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saber mais Dimensões de aparência do equipamento: Não padronizado Processo principal: As funções principais incluem fio, montagem da placa inferior, montagem da forquilha, montagem da armadura, rebitagem de chapa, rebitagem de núcleo, detecção de deslocamento excessivo, montagem e detecção de casca, etc.
Compatibilidade do equipamento: linha de produção totalmente automática, sem operadores de estação, exceto inspeção visual e embalagem, apenas preparação regular do material necessária Eficiência do equipamento: capacidade média de produção é de cerca de 11k/8h, taxa de aprovação única do produto >98%, perda de matéria-prima ≤2%
Manutenção do equipamento: Fácil manutenção do equipamento e rápida substituição de peças de reposição
Escopo de aplicação: Adequado para uso em muitas marcas e modelos de carros
Vantagens do produto
Tempo de ciclo curto, alta precisão e alta capacidade de produção: todo o ciclo de produção da linha é de 3,5s, a precisão da produção é de até ± 0,02 mm e a capacidade de produção é de até 11k/8h. Ancoragem flexível entre estações individuais e configuração de áreas tampão: As linhas transportadoras de correia são usadas para conexão flexível entre estações individuais. Conexão, uma área tampão é configurada na linha do transportador de correia para realizar a manutenção uma por uma das estações simplex. Adote o sistema de controle integrado PC PLC: o IPC atua como nível de gerenciamento, responsável pela coleta e análise de dados de produção e serve como interface com o sistema MES existente do cliente. Como núcleo da camada de controle e estação única, o PLC integra controle de movimento complexo, coleta precisa de dados e processos de produção e realiza a transmissão de dados.
Adote tecnologia fieldbus industrial com alta estabilidade: equipamento de execução no local, o PLC que ele carrega é controlado por E/0 remota acionada por fieldbus.
Dispositivos inteligentes (câmeras, lasers) são integrados a toda a linha de produção Ethernet industrial através de Ethernet, melhorando a eficiência do equipamento e facilitando sua modificação e diagnóstico. O IPC lê estatísticas de produção e parâmetros de teste de indicadores através de Ethernet, armazena-os no banco de dados e gera curvas SPC para facilitar a análise de dados de produtos dos clientes.
foi fundada em 2013. É uma empresa de base tecnológica especializada na investigação, desenvolvimento, transformação e produção de equipamentos de automação industrial e equipamentos de automação não normalizados. nós somos China Equipamento de teste automático de montagem de relés automóveis fornecedor e Equipamento de teste automático de montagem de relés automóveis fabricante, fábrica. A empresa possui dezenas de equipamentos de processamento de precisão, como maquinação, corte e soldadura, e conta atualmente com mais de 20 engenheiros de projeto, 5 engenheiros elétricos de software e PLC, 3 inspetores e 16 técnicos CNC de topo. A Cooli está empenhada na inovação da tecnologia de automação e na investigação e desenvolvimento de soluções de automação, promovendo o avanço de fábricas inteligentes, equipamentos não padronizados e tecnologia de linha de montagem automatizada. Após anos de investigação e desenvolvimento, a empresa alcançou muitos avanços tecnológicos e sucessos em projetos como equipamentos de alta precisão e fábricas inteligentes não tripuladas, e concebeu, desenvolveu e produziu uma série de produtos de alta tecnologia, alta precisão e tecnologia de ponta. . O âmbito da investigação e desenvolvimento inclui os seguintes aspetos: 1. Fábricas inteligentes não tripuladas, linhas de montagem automatizadas flexíveis, equipamentos de automação não normalizados, conceção e produção de linhas de montagem automatizadas não normalizadas, armazenamento inteligente, empilhamento, paletização, transporte, etc.; 2. Agitação, colagem, enrolamento, selagem macia de embalagens, limpeza de baterias de lítio e montagem na nova indústria de baterias de lítio e armazenamento de energia, processo de produção automatizado de linha de montagem de armazenamento de energia, etc.; 3.º Robôs de inspeção (produção de segurança, proteção contra incêndio e impermeabilização, deteção de falhas de equipamentos, etc.), conceção de programa de inspeção automática não tripulada e projetos chave na mão relacionados; 4.Design integrado de automação visual CCD; 5. Projeto de solução de automação de manuseamento de AGV e engenharia de integração; 6.º Equipamento personalizado não normalizado, equipamento especial e design de linha de produção automatizada e projetos prontos a usar relacionados. A Kunli Company está empenhada na investigação, desenvolvimento e inovação de equipamentos de alta precisão há mais de dez anos e acumulou uma rica experiência em investigação, desenvolvimento e tecnologia de fabrico.
Construção avançada de fábrica
0㎡+Fundado em
0desenhista
0+técnica espinha dorsal
0+A qualidade autêntica e fiável destaca-se naturalmente, sem medo de comparação. principal Equipamento de montagem e teste de relés automotivos fornecedor.
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