Linhas de produção automatizadas não padronizadas para a indústria automotiva fornecedor

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Sobre Kunli
A Liyang Kunli Machinery Manufacturing Co., Ltd. foi fundada em 2013. É uma empresa de base tecnológica.
Especializada em I&D, transformação e produção de equipamentos de automação industrial e produtos não normalizados
Equipamentos de automação. nós somos

Fornecedor de máquinas automáticas de alta precisão e fabricante de máquinas automáticas industriais personalizadas, fábrica.

A empresa está equipada com dezenas de equipamentos de processamento de precisão para processamento, corte e soldadura, etc., e conta atualmente com mais de 20 engenheiros de projeto, 5 engenheiros elétricos de software e PLC, 3 inspetores e 16 técnicos CNC importantes.
Leia mais Fabricação de máquinas Liyang Kunli Co., Ltd.

Qualificações que obtivemos

A qualidade autêntica e fiável destaca-se naturalmente, sem medo de comparação.

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Linhas de produção automatizadas não padronizadas para a indústria automotiva Conhecimento da indústria

Como reduzir o custo das linhas de produção automatizadas não padronizadas, otimizando o projeto e o processo de produção?

Na indústria automotiva, as linhas de produção automatizadas não padronizadas são favorecidas pelo seu alto grau de personalização e flexibilidade. No entanto, em comparação com as linhas de produção padronizadas tradicionais, o custo das linhas de produção automatizadas não padronizadas é frequentemente mais elevado.

1. Compreenda profundamente as necessidades e obtenha um design preciso
A maior característica das linhas de produção automatizadas não padronizadas é o seu alto grau de customização, o que significa que cada linha de produção é projetada de acordo com as necessidades específicas dos clientes. Esta personalização não se reflete apenas no layout geral da linha de produção, na seleção dos equipamentos, no fluxo do processo, etc., mas também em cada detalhe. Por exemplo, cada acessório, cada sensor e até mesmo cada parafuso na linha de produção podem ser personalizados de acordo com as necessidades específicas dos clientes. Este alto grau de personalização torna cada linha de produção automatizada não padronizada única e pode atender ao máximo às necessidades de produção dos clientes.

Na fase de projeto, faça pleno uso de métodos e ferramentas de projeto modernos, como CAD, CAE, CAM, etc., para melhorar a eficiência e a qualidade do projeto. Ao mesmo tempo, preste atenção à modularização, padronização e serialização do projeto, para que cada módulo e componente da linha de produção possa ser facilmente substituído e atualizado, reduzindo o custo de manutenção na fase posterior.

2. Otimize o processo de produção e melhore a eficiência da produção
A otimização do processo produtivo é a chave para melhorar a eficiência da produção de linhas de produção automatizadas não padronizadas para a indústria automotiva. Em primeiro lugar, devemos realizar uma análise abrangente do processo de produção, descobrir os gargalos e os resíduos e melhorar a eficiência geral da linha de produção, melhorando o processo, otimizando o layout e introduzindo equipamentos automatizados.

Preste atenção ao controle de qualidade no processo de produção. Ao introduzir equipamentos e meios avançados de inspeção de qualidade, garanta que a qualidade do produto da linha de produção atenda aos requisitos do cliente. Ao mesmo tempo, devemos estabelecer um sistema completo de gestão da qualidade, realizar um monitoramento abrangente do processo de produção e descobrir e resolver problemas rapidamente.

3. Reduza os custos de materiais e selecione equipamentos de maneira razoável
O custo do material é uma parte importante do custo das linhas de produção automatizadas não padronizadas. Ao selecionar materiais, devemos considerar totalmente fatores como desempenho do material, preço e processabilidade, e selecionar materiais com boa relação custo-benefício. Ao mesmo tempo, devemos prestar atenção à reciclabilidade e à proteção ambiental dos materiais para reduzir a poluição do meio ambiente.

Em termos de seleção de equipamentos, devemos selecionar razoavelmente os modelos e quantidades dos equipamentos de acordo com as reais necessidades da linha de produção. Evite o desperdício de investimento causado pela busca cega de equipamentos de última geração. Ao mesmo tempo, devemos estar atentos à estabilidade e confiabilidade dos equipamentos para reduzir os custos de manutenção posteriores.

4. Fortalecer a gestão da cadeia de abastecimento e reduzir os custos de aquisição
O processo de fabricação de Linhas de Produção Automatizadas Não Padronizadas para a Indústria Automotiva envolve um grande número de compras de peças e matérias-primas. É necessário fortalecer a gestão da cadeia de abastecimento, estabelecer relações de cooperação estáveis ​​e de longo prazo com os fornecedores e garantir a qualidade e o fornecimento estável de peças e matérias-primas. Ao mesmo tempo, é necessário concentrar-se na redução dos custos de aquisição e na redução dos custos de aquisição através de aquisições centralizadas, aquisições de comparação de preços, etc.

5. Cultivar talentos profissionais e melhorar o nível de gestão
Para reduzir o custo das linhas de produção automatizadas não padronizadas para a indústria automotiva, também é necessário cultivar uma equipe profissional de talentos técnicos e de gestão. Através da formação e da aprendizagem, melhorar as competências profissionais e as capacidades de inovação dos técnicos para que possam lidar melhor com tarefas complexas de design e produção. Ao mesmo tempo, é necessário reforçar a construção da equipa de gestão, melhorar o nível de gestão e garantir o normal funcionamento e controlo de custos da linha de produção.