Quais são as principais áreas de aplicação da automação não padronizada na indústria química?

As principais áreas de aplicação da automação não padronizada na indústria química são amplas e diversas para atender às necessidades especiais da indústria química. Aqui estão algumas das principais áreas de aplicação:

Automação do processo de produção:
Reator químico: Equipamentos de automação não padronizados podem controlar com precisão parâmetros como temperatura de reação, pressão, velocidade de agitação, etc. para garantir a estabilidade e segurança das reações químicas.
Separação e purificação: Incluindo processos como destilação, extração, cristalização e filtração, equipamentos de automação não padronizados podem alcançar controle preciso do processo e garantia de qualidade do produto.
Mistura e homogeneização: Em resposta aos requisitos de mistura de diferentes materiais, equipamentos de automação não padronizados fornecem soluções personalizadas para obter mistura uniforme de materiais e controle de qualidade do produto.

Automação de embalagem e paletização:
Linha de embalagem automatizada: Equipamentos de automação não padronizados podem personalizar sistemas de embalagem automatizados de acordo com os requisitos de embalagem de diferentes produtos, como líquidos, pós, grânulos, etc., para melhorar a eficiência e precisão da embalagem.
Robô paletizador: Em resposta às necessidades de empilhamento de produtos químicos, equipamentos de automação não padronizados projetam robôs paletizadores especiais para obter empilhamento automatizado, reduzir custos de mão de obra e melhorar a segurança.

Automação de transporte e armazenamento de materiais:
Sistema de transporte: Equipamentos de automação não padronizados projetam vários sistemas de transporte, como transporte por correia, transporte por corrente, transporte por rolos, etc., para realizar o transporte automatizado de matérias-primas químicas, intermediários e produtos acabados.
Sistema de gerenciamento de armazém: Combinado com armazéns estereoscópicos automatizados, empilhadeiras, carrinhos AGV e outros equipamentos, realiza o armazenamento, gerenciamento e programação automatizados de produtos químicos.

Proteção ambiental e automação de segurança:
Sistema de tratamento de gases residuais: Equipamentos de automação não padronizados projetam sistemas de tratamento de gases residuais, como adsorção, combustão catalítica, dessulfurização e desnitrificação, etc., para obter descarga padrão de gases residuais químicos.
Sistema de tratamento de águas residuais: De acordo com as características das águas residuais químicas, equipamentos de automação não padronizados fornecem soluções personalizadas de tratamento de águas residuais para garantir o efeito do tratamento de águas residuais.
Sistema de monitoramento de segurança: Inclui alarme de incêndio, detecção de vazamento de gás, parada de emergência e outros sistemas de monitoramento de segurança para garantir a segurança da produção química.

Controle de qualidade e automação de testes:
Analisador online: Equipamentos de automação não padronizados projetam analisador online para monitorar parâmetros-chave no processo de produção química em tempo real, como temperatura, pressão, concentração, etc., para garantir a qualidade do produto.
Automação laboratorial: Combine equipamentos de automação, software e análise de dados para realizar processamento automatizado, testes e análise de dados de amostras de laboratório.

Automação de processos especiais:
Processo de alta temperatura e alta pressão: Para produção de produtos químicos em ambiente de alta temperatura e alta pressão, equipamentos de automação não padronizados fornecem equipamentos e soluções de sistema resistentes a altas temperaturas e alta pressão.
Manuseio de produtos químicos perigosos: Para a produção, armazenamento e transporte de produtos químicos perigosos, equipamentos de automação não padronizados fornecem manuseio seguro e medidas de proteção.